不锈钢焊管厂家：熔化极氩弧焊的特点介绍

　　熔化极氩弧焊的焊接焊丝本身既是电极起导电、燃弧的作用，又连续熔化起填充焊缝的作用。因为以氩气作为保护气体，因此它用于不锈钢管的焊接不但具有氩弧的特性，还具以下特点：

　　1、生产效率高

　　熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比，它以焊丝代替非熔化的钨极，所以能够承受较大的焊接电流，电流密度大大提高。例如，ф1.6mm的钨极，在直流正极性(钨极氩弧焊)下zui大许用电流为150A，而同样直径(φ16mm)的焊丝，熔化极氩弧焊下的焊接电流常达350A。因此，熔化极氩弧焊电弧功率大，能量集中，熔透能力强，大大提高了焊接生产效率。

　　2、熔滴过渡形式便于控制

　　熔化极氩弧焊可实现不同的熔滴过渡形式，如短路过渡、喷射过渡、亚射流过渡和可控脉冲射流过渡等，所以，可焊接的工件厚度范围较宽，能实现各种空间位置或全位置的焊接。

　　3、飞溅少

　　熔化极氩弧焊在喷射过渡时几乎无飞溅，即使在短路过渡时，与 CO，焊相比飞溅也很少。由于在氩气中电弧的电场强度比在COz气体中低，所以氩弧的阳极斑点容易扩展，并笼罩着熔滴的较大面积，使熔滴受力均匀。熔化极氩弧焊短路过渡时熔滴与熔池接触后，在熔滴与熔池间形成小桥，电磁力和表面张力都促使熔化金属过渡到熔池中，有利于熔滴的短路过渡。所以熔化极氩弧焊短路过渡焊接时，短路时间短，并且过渡比较规律，短路峰值电流比较小，因而飞溅要比 CO₂焊少得多。

　　以上是不锈钢焊管厂家给大家介绍的熔化极氩弧焊特点，如需了解更多，可咨询在线的不锈钢管生产厂家获取具体了解。

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